Picture
   
Picture
       

     ООО "Научно-производственное объединение "РОСАВА"

 
     

главная

продукция тех.информ. форум гостевая
 Свойства силиконовых резин
 Резиновые коврики для клавиатуры
Назначение и применение магнитопорошкового метода контроля
Свойства резин на основе фторкаучука

 

 

       магнитопорошковый  метод  неразрушающего  контроля

     
 

         Магнитопорошковый метод неразрущающего контроля основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка магнитными потоками рассеяния, возникающими над дефектами в намагниченных объектах контроля. Наличие и протяженность индикаторных рисунков, вызванных полями рассеяния дефектов, можно регистрировать визуально или автоматическими устройствами обработки изображений. Магнитопорошковый метод предназначен для выявления тонких, невидимых глазом поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности: волосовин, трещин (закалочных, сварочных, шлифовочных, рихтовочных, усталостных, штамповочных, литейных и др.), непроваров сварных соединений, флокенов, закатов, заковов, надрывов и некоторых видов расслоений.  Наряду с деталями, имеющими механические обработанные поверхности, контролю могут подвергаться детали, выплавленные методами точного литья. При этом обнаруживаются трещины, неспаи, рыхлоты и другие дефекты, а также цепочки пор. Магнитопорошковым методом могут контролироваться также стыковые сварные соединения. Магнитопорошковый метод применяют для контроля объектов из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 40, магнитные свойства которых позволяют  создавать в местах нарушения сплошности магнитные поля рассеяния, достаточные для притяжения частиц магнитного порошка.

          Наиболее распространенным способом нанесения порошка на контролируемую поверхность является нанесение порошка в виде магнитной суспензии. После намагничивания или во время него, деталь или её контролируемый участок должны быть равномерно и обильно обработаны суспензией с заданной концентрацией порошка. Обработка проводится либо путём полива детали суспензией, либо путём окунания её в ванну с хорошо перемешанной суспензией. Осмотр деталей проводится, как правило, невооруженным глазом после полного стекания с контролируемого участка основной массы суспензии.

 Для обеспечения надёжного магнитопорошкового контроля необходимы следующие вспомогательные устройства:

  • намагничивающее устройство;

  • устройство для нанесения магнитной суспензии или порошка на детали;

  • осветители контролируемой поверхности видимым (белым) или ультрафиолетовым светом;

  • измерители напряженности магнитного поля;

  • измерители концентрации порошка в магнитной суспензии;

  • контрольные образцы с тонкими дефектами и другие средства метрологической проверки;

  • размагничивающие устройства.

 

rosava@ln.com.ua

©2000-2007 Росава